蓄熱式催化氧化爐RCO

發布時間：2020-12-02

蓄熱式催化燃燒法，簡稱RCO，主要是在催化劑的作用下，將VOCs在250～450℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是處理有機廢氣物，消除惡臭的新工藝之一。

蓄熱式催化燃燒法，簡稱RCO，主要是在催化劑的作用下，將VOCs在250～450℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是處理有機廢氣物，消除惡臭的新工藝之一。

旋轉式RCO作用原理是：第一步是催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應物的濃度，第二步是催化氧化階段降低反應的活化能，提高了反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發生無氧燃燒，分解成CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，不會有NOx等二次污染物的生成，安全和能耗小的特點，在VOCS濃度達到一定程度下可實現自運行，RCO無需外界供熱。

旋轉式RCO主要組成是：由風機、陶瓷蓄熱床、催化劑層、加熱系統和旋轉閥等組成。其原理是廢氣先經過陶瓷蓄熱床預熱后進入催化劑層，達到催化起燃溫度后燃燒，反應后的高溫氣體再次進入陶瓷蓄熱床進行熱交換，然后以較低溫度排入大氣，其廢氣凈化效率達97%以上。

RCO的技術特點：

1. 采用旋轉式RCO結構，保障穩定可靠的凈化效率和節能性；

2. 體積小、散熱損失少，起燃溫度低、自運行功耗小；

3. 自動化程度高，啟爐時間短，隨用隨開；

4. 一次性投資低，運行費用低；

5. 溫度分布更均勻；其熱回收率一般均可達95%以上

6. 天燃氣、電兩種能源型式選擇；

蓄熱陶瓷特點

1孔壁薄，容量大，蓄熱量大，占用空間小

2孔壁光滑，背壓小

3 使用壽命長，不易渣，不易粘和不易高溫變形

4 規格高，安裝時，蓄熱體排放整齊，錯位小

5 具有低熱膨脹性，比熱容大，比表面積大，壓降小，熱阻小，導熱性能好，耐熱沖擊好

催化劑說明

1 高溫穩定化處理的氧化鋁載體，確保催化劑不被燒結，保持催化劑穩定的比表面積

2 方便清理的催化劑，確保催化劑的使用壽命

3 高度分散的貴金屬

4 低阻力，節約運行費用

5 低溫高活性

6 非常高的機械強度

7非常高的熱穩定性